龙门平面磨床多楔带使用维护注意事项

龙门平面磨床的磨头是由多楔带驱动的，是一个易损件，经常需要更换拆卸时，应先松开磨头电机底部螺母，调整电机底座上的调整螺栓，减小电机主轴与磨头主轴的中心距，然后将多楔带从皮带轮上拆下，装上新的多楔带。

但有些用户在更换电机时，并不注意电机主轴是否调整到水平他们只需用调整螺栓将电机向上拉，并在使用之前调整大量楔带预紧力这样，皮带很快就会损坏，粉末会从皮带上脱落应注意电机主轴必须调平，否则皮带轮会损坏皮带因为在调整多带预紧力时，皮带轮的方向通常略低此时，应先拧紧电机后部上方的底部螺母，然后向上调整螺栓，使电机前部易于拉起然后拧紧电机前端上方的螺母，松开电机后端上方的螺母，然后向上调整螺栓重复调整，直到电机主轴水平。

龙门平面磨床提醒，多皮带预紧力应同时适当，并将电机底角四个螺母全部拧紧安装多皮带时，请擦去皮带轮上的润滑脂油脂太多了当磨削进给量较大时，多带会打滑，表现为砂轮与工件的相对运动，即砂轮突然停止另外，多楔带的预紧力不能太小，否则会打滑，发出异常响声。

龙门平面磨床多楔带使用维护注意事项

龙门平面磨床的磨头是由多楔带驱动的，是一个易损件，经常需要更换拆卸时，应先松开磨头电机底部螺母，调整电机底座上的调整螺栓，减小电机主轴与磨头主轴的中心距，然后将多楔带从皮带轮上拆下，装上新的多楔带。

但有些用户在更换电机时，并不注意电机主轴是否调整到水平他们只需用调整螺栓将电机向上拉，并在使用之前调整大量楔带预紧力这样，皮带很快就会损坏，粉末会从皮带上脱落应注意电机主轴必须调平，否则皮带轮会损坏皮带因为在调整多带预紧力时，皮带轮的方向通常略低此时，应先拧紧电机后部上方的底部螺母，然后向上调整螺栓，使电机前部易于拉起然后拧紧电机前端上方的螺母，松开电机后端上方的螺母，然后向上调整螺栓重复调整，直到电机主轴水平。

龙门平面磨床提醒，多皮带预紧力应同时适当，并将电机底角四个螺母全部拧紧安装多皮带时，请擦去皮带轮上的润滑脂油脂太多了当磨削进给量较大时，多带会打滑，表现为砂轮与工件的相对运动，即砂轮突然停止另外，多楔带的预紧力不能太小，否则会打滑，发出异常响声。

1、平面磨床的定位

机床安置地位要预留充足的空间，在大路程，再增长300毫米以上空间尺寸。安置时，要调治纵向水平0.02：1000和横向水平0.04：1000，再锁紧地脚螺栓。

2、磨床砂轮的选定

所选砂轮须能承受周线速度35m/s以上，包管安全应用。严禁应用有破坏的砂轮。在磨削前，要将砂轮装上砂轮卡盘做静平均。

3、平面磨床主轴

安置砂轮前须断定主轴为顺时针方向扭转。

4、液压体系

平面磨床应用的是32号抗磨液压油。

新机在应用三个月后需改换液压油，往后每一年改换一次，同时洁净油箱。

5、光滑装配

光滑油应用32号导轨光滑油。每天确认油池油量，包管在油标下线以上。每周搜检导轨油路是否通畅，防备导轨缺油。

1、在选定甚么类型的砂轮片举行加工工件时，我们要选定可以或许承受周转速2000m/min以上的砂轮片。

2、对照猛进刀量路程800毫米如下磨床为0.03毫米，800毫米以上磨床为0.05毫米

3、应用的新砂轮片刻，必须求装上的法兰对举行平均尝试。

4、不准应用破坏的砂轮片，否则会出现故障。

5、在应用砂轮片举行磨削以前，需求对砂轮举行5分钟的空转，为了包管应用的安全性。

以上即是在应用圆台平面磨床举行砂轮磨削时候的响应留意事变，如有不全迎接增补！

好的圆台平面磨床能够为社会带来效益，它能够进步企业的事情效率，增强机床质量，是当下产业行业中不行多得的好副手。下面川磨磨床就来说说，若何维护保养才气延伸圆台平面磨床的应用寿命。

1、对圆台平面磨床外貌保养：平面磨床外貌及电机，散热建筑外貌必然要连结洁净，按时清算抛光耗材粉末。

2、搜检、紧固手柄、进给手轮、螺钉、螺母等机件。连结圆台平面磨床完好。

3、圆台平面磨床整机搜检：搜检平面磨床各部位螺丝，皮带，松紧程度，松动的应调到适宜为止。

4、搜检各轴承磨损程度如有毁坏的应改换，光滑油是否足量。

5、导轨应清算洁净，导轨上不行带有抛光耗材粉末。

1、磨头高低、前后行动应有限位或预防碰撞的保险装配，并安全靠得住；

2、电磁事情台运行与脱磁应能联锁，并事情靠得住；

3、磨头高低、前后行动导轨面应具备良好的防护装配，并应踏实耐久；

4、砂轮防护罩应合乎JB4029的划定；

5、磨床防备工件飞出及冷却液飞溅的防护装配应安全靠得住；

6、电气体系和液压体系应划分合乎GB/T 5226.1及JB/T 10051的划定；

7、安全防护方面还应合乎GB 15760 的划定；

8、磨头与压板的连结面、立柱与导轨的连结面，应按照“分外紧张不变连结面”的请求审核；

9、立柱与床身的连结面按照“紧张不变连结面”的请求审核；

10、垂直进给手轮的操纵环境搜检确认；