数控动柱式平面磨床作为精密加工设备，其操作与养护的规范性直接关系人身安全、加工精度与设备寿命。需围绕 “安全防护、精度保障、设备养护” 三大核心，严守全流程注意事项。
操作前准备需筑牢安全防线。人员需穿戴防护眼镜与合身工作服，长发盘入工作帽，禁止戴手套或系围巾操作。设备检查重点包括：砂轮无裂纹破损，防护罩牢固；润滑系统油位达标、油质正常，冷却系统冷却液充足清洁；电子尺显示正常，传动手柄灵敏。安装砂轮必须做静平衡测试，修整后需二次平衡，金刚石修整器尖点需与砂轮中心线对齐。
加工中管控聚焦精度与安全。启动后主轴需空转 1-2 分钟，待转速稳定且冷却系统正常喷射再作业，砂轮初始位置需离台面 5 公分以上。对刀时砂轮缓慢接近工件，距表面 0.1-0.2mm 时切换微调模式，避免剧烈碰撞。磨削参数需合理设定，精磨背吃刀量控制在 0.001-0.005mm，进给速度随加工阶段调整。运行中若出现异响或振动，立即按下急停按钮排查，禁止在设备运行时清理铁屑或调整工件。
停机后养护是精度延续关键。先关闭吸尘器与冷却系统，待砂轮停转后切断电源，将各手柄归位。清洁时禁用气压枪直吹台面，以防灰尘进入导轨影响精度，需用专用工具清除砂轮碎屑与工作台铁屑。每周需清理润滑系统过滤器，每月检查主轴锥孔跳动与导轨间隙，每半年用激光干涉仪校准定位精度。同时做好运行记录，详细标注加工参数与设备状态。
从开机检查到停机养护，每一步注意事项都围绕 “安全” 与 “精度” 展开。严守规范操作，既能规避砂轮破裂、工件飞脱等风险，更能让设备长期保持 ±0.002mm 以内的加工精度，实现高效稳定生产。
