平面磨床砂轮出现不平衡现象，主要是由于砂轮制造精度不足、安装操作不规范，导致砂轮的重心与设备回转轴无法重合所致。这种不平衡问题若不及时处理，会对磨床运行、工件加工及操作安全造成多重危害，需重点关注并严格落实应对措施。
砂轮不平衡带来的危害主要体现在两个方面：其一，当砂轮高速旋转时，不平衡会引发设备振动，进而导致加工工件表面出现多角形振痕，严重影响工件加工精度和表面质量；其二，持续的振动会加速主轴及轴承的磨损，缩短设备使用寿命，若情况较为严重，还可能直接造成砂轮破裂，甚至引发安全事故，危及操作人员人身安全。
针对砂轮不平衡问题，需严格遵循以下操作要求：对于直径大于或等于200mm的砂轮，在装上卡盘后，必须先进行静平衡调试；此外，当砂轮经过整形修整后，或在工作过程中发现存在不平衡现象时，应重复开展静平衡操作，确保砂轮重心与回转轴保持重合，从根源上规避不平衡带来的各类隐患，保障磨床稳定运行和加工安全。
