平面磨床维修过程中，安全是前提，为防范设备损坏、工件脱落及人员伤亡等事故发生，保障维修操作规范有序，需严格遵守以下各项安全注意事项，全面规避各类安全隐患。
在拆开设备防护盖的状态下启动平面磨床，操作人员的衣物极易被主轴或其他运动部件卷入，因此检查操作时需与磨床保持安全距离，杜绝此类风险。同时，检查磨床运转情况时，应先进行不装工件的空运转操作；进行实物加工时，若磨床出现误动作，可能导致工件掉落、刃具破碎飞出，还会产生飞溅切屑伤及人员，务必站在安全位置开展检查操作。
打开电气柜进行检查维修时，需重点注意柜内高电压部件，严禁随意触碰，防止触电事故发生。若采用自动方式加工工件，应先执行单程序段运行，调低进给速度倍率，或启用磨床锁定功能，且需在不装刃具、不装工件的前提下，运行自动循环加工程序，确认磨床动作无误后，再开展正常加工，避免磨床动作异常造成设备、工件损坏或人员受伤。
磨床启动前，需认真核查输入参数，杜绝数据错误；自动运行过程中，子程序数据错误可能导致磨床动作失控，引发安全事故。磨床的进给速度需与预定操作相匹配，每台磨床均有允许的进给速度，不同操作对应的进给速度各不相同，应参照磨床说明书确定合适的进给速度，防止加速设备磨损或引发事故。
当磨床采用刀具补偿功能时，需仔细检查补偿方向与补偿量，若输入数据有误，会导致磨床动作异常，进而损坏工件、设备或伤及人员。此外，更换磨床控制元件或模块时，必须先关闭系统电源及磨床总电源，确保断电操作，避免带电作业引发安全隐患。
