数控动柱式平面 磨床标准操作流程:
数控动柱式平面 磨床操作需遵循 “安全规范、精准把控” 原则，核心流程分五步，保障加工安全与精度。
第一步开机检查，接通电源后，启动数控系统与机床总开关，检查磨削液液位、砂轮外观及导轨清洁度，空运行机床 5 分钟，测试立柱移动、砂轮转动是否顺畅，确认急停按钮功能正常。
第二步工件装夹，清洁工作台面，根据工件尺寸选择夹具，将工件平稳放置，启动吸盘吸附，用百分表校正工件平面度，误差超 0.005mm 时调整，避免加工偏差。
第三步参数设置，在数控系统中调用或编写加工程序，设定砂轮转速、进给速度及磨削深度，模拟运行程序检查路径是否正确。
第四步磨削加工，启动磨削液泵，手动移动砂轮至工件上方，确认起刀点后自动运行程序，加工中观察磨削状态，若出现异响或火花异常，立即按下急停按钮；粗磨完成后测量工件尺寸，微调参数后进行精磨，确保精度达标。
第五步关机收尾，加工结束后，关闭砂轮与吸盘，取下工件，清洁工作台、砂轮及导轨，排空磨削液过滤器杂质，关闭数控系统与总电源，填写设备运行记录，标注加工工件数量与设备状态。
