平面磨 床的拆卸标准流程说明是确保安全、高效地进行设备维护的重要环节。以下是该流程的详细步骤：
切断平面磨 床的电源。这是所有拆卸工作的首要步骤，确保操作人员的安全，防止意外启动导致伤害。随后，卸下平面磨 床的各个防护罩，这些防护罩通常是为了保护操作者免受机器运动部件的伤害。接着，拆去平面磨 床与油箱、冷却箱的连接管道及电气接线，这一步是为了避免在拆卸过程中因油液或电气连接导致的问题。
接下来，开始卸下平面磨 床的磨头体。这通常涉及拆下磨头体上的磨头液压缸活塞杆上的紧固螺母，之后即可沿燕尾导轨将磨头体吊出。在此过程中，应特别注意将磨头体降至立柱下部，以防止在拆卸过程中发生碰撞或损坏。
之后，进入滑板拆卸环节。滑板是平面磨 床的重要部件，用于支撑和调整工件的位置。将滑板与滑板底之间的联接螺钉拆去，即可将滑板顺利卸下。此时，同样需要注意对滑板的妥善放置，防止其受损。
拆卸完滑板后，继续拆卸平面磨 床的立柱及滑板底。先松开立柱联接螺钉，拔出定位销，然后将立柱吊下。立柱吊下后，再进一步拆卸滑板底及升降丝杠副。这一步骤需要谨慎操作，以确保立柱和其他相关部件不受损坏。
随后，卸下平面磨 床的电磁吸盘台面及工作台，以及拆卸床身上的台面液压缸。电磁吸盘台面用于固定工件，工作台则提供操作平面。这些部件的拆卸需要遵循一定的顺序，以确保拆卸过程的顺利进行。
紧接着，卸下平面磨 床的液压操纵箱及油路。液压系统是平面磨 床的重要组成部分，负责提供磨削过程中所需的压力和流量。因此，在拆卸液压操纵箱及油路时，需要特别注意避免油液泄漏和污染。
拆下平面磨 床的手摇机构。手摇机构通常用于手动调整平面磨 床的各个部件，确保其处于正确的位置。在拆卸过程中，同样需要注意对零部件的妥善放置和标记，以便在后续装配时能够准确无误地安装回去。
在拆卸过程中，对所有主要零部件如磨头主轴、台面液压缸、工作台等，都应妥善放置，避免发生碰伤或放置不当导致的变形等问题。此外，拆卸下来的零部件应做好标记和记录，以确保在重新装配时能够准确无误地进行安装。
